image
image

«АЭМ-технологии» – одна из ведущих российских компаний в области энергетического машиностроения.

«АЭМ-технологии» – одна из ведущих российских компаний в области энергетического машиностроения.

Технологические возможности «Атомаша» позволяют выпускать до четырех комплектов корпусного оборудования для АЭС ежегодно.

Опыт наших сотрудников и успешная реализация сложных проектов в области изготовления оборудования АЭС позволяют нам гарантировать заказчику безупречное качество изделий.

Собственный инжиниринг обеспечивает комплексный подход в разработке оптимальных решений всей производственной цепочки.

Уникальное сочетание литейного, механообрабатывающего и сборочно-сварочного производств на одной производственной площадке «Петрозаводскмаша».

image
2021-02-26 15:35:00

Петрозаводскмаш выполнил сборку и термическую обработку полукорпуса компенсатора давления для АЭС «Аккую»

После завершения сборочно-сварочных работ изделие прошло термическую обработку для снятия остаточных послесварочных напряжений. Полукорпус компенсатора давления, состоящий из трёх обечаек, был нагрет в специальной термической печи для обработки крупногабаритных изделий до 650 градусов Цельсия и выдержан при этой температуре в течение 10 часов. После дробеструйной обработки и контроля качества полукорпус поступил на механическую обработку. Основные этапы изготовления проходят под наблюдением Агентства по ядерному регулированию Турецкой Республики (NDK).

image
2021-02-25 16:53:00

На Атоммаше введен в работу новый высокоточный 3D-сканер для создания моделей крупных изделий

Установка предназначена для оцифровки поверхности крупногабаритных изделий. В процессе сканирования формируется облако из миллиона точек, которые за счет программного обеспечения отображают измеренные геометрические размеры изделий в реальном времени. Ранее размеры изделий получали с помощью многочисленных измерений на расточных и карусельных станках. Благодаря новой системе сотрудники получат точные параметры в 5 раз быстрее.

image
2021-02-24 10:31:00

Петрозаводскмаш роботизирует технологии изготовления продукции

В рамках цифровизации производства, совместно с компанией «Цифрум» (Госкорпорация «Росатом»), Петрозаводскмаш подтвердил возможность роботизации станков с ЧПУ для изготовления отдельных элементов оборудования АЭС. Токарный станок был дооборудован коллаборативным роботом (коботом), работающим совместно с человеком. Система ЧПУ станка и управления коботом связаны между собой и составляют единый технологический комплекс.

image
2021-02-23 00:00:00

С днём защитника Отечества!

Уважаемые коллеги, дорогие друзья! Поздравляю вас с Днём защитника Отечества!

image
2021-02-12 11:10:00

Атоммаш приступил к изготовлению оборудования для АЭС «Сюйдапу» (Китай)

В рамках контракта АО «АЭМ-технологии» изготовит и поставит две реакторные установки поколения 3+ типа ВВЭР-1200, два комплекта парогенераторов, корпусов ГЦНА, ГЦТ, гидроемкостей САОЗ и два компенсатора давления. Гендиректор АО «АЭМ-технологии» Игорь Котов : "Мы уже имеем большой опыт конструктивного взаимодействия с китайскими коллегами, а наше оборудование зарекомендовало себя на китайском рынке.

image
2021-02-11 18:37:00

Петрозаводскмаш отгрузил первую партию трубных узлов для АЭС «Аккую»

Для ГЦТ одного энергоблока АЭС «Аккую» сотрудники Петрозаводскмаша из 34 трубных заготовок собирают 20 трубных узлов, а также комплекты колец для аттестации технологии сварки и аттестации сварщиков на монтаже. В процессе изготовления внутренняя поверхность труб плакируется нержавеющим слоем, к заготовкам привариваются штуцеры и патрубки, после чего производится сборка в трубные узлы.

image
2021-02-09 16:15:00

На Атоммаше завершилась термообработка корпуса реактора для второго блока АЭС «Руппур»

После рентгеногамаграфирования корпус реактора, весом 320 тонн, переместили в газовую печь и установили шесть термопар. Оборудование находилось в печи в течение трёх суток при температуре 650 градусов Цельсия. Режимы садки варьировались от 10 до 650 градусов. Специалисты фиксировали показатели термодатчиков в течение трех дней. Это необходимо для обеспечения непрерывного процесса термоотпуска изделия.

далее

Новые публикации